1.用途
G4-73與Y4-73型鍋爐通、引風(fēng)機適用于火力發(fā)電廠中670t/h以下蒸汽鍋爐的通、引風(fēng)機系統(tǒng).在無其他特殊要求時,G4-73亦可用于礦井通風(fēng)及一般通風(fēng).
通風(fēng)機輸送的介質(zhì)為空氣,最高溫度不得超過80℃;引風(fēng)機輸送的介質(zhì)為煙氣,最高溫度不得超過250℃.
在引風(fēng)機前,必須加裝除塵裝置以盡可能減少進入風(fēng)機中煙氣的含塵量.根據(jù)一般電廠使用情況,除塵效率不得低于85%.
2.形式
1)通風(fēng)機與引風(fēng)機制成單吸入,各有№.8~28共12個機號.
2)從電動機一端正視,葉輪須進針旋轉(zhuǎn)稱為右旋風(fēng)機,以"右"表示;葉輪逆時針旋轉(zhuǎn)稱為左旋風(fēng)機,以"左"表示.
3)風(fēng)機的出風(fēng)口位置,以機殼的出風(fēng)口角度表示.
4)風(fēng)機傳動方式為D式,均采用彈性聯(lián)軸器傳動.
3.結(jié)構(gòu)特點
風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進風(fēng)口、調(diào)節(jié)門及傳動部分組成.
1) 葉輪由12片后傾機翼斜切的葉片焊接于錐弧形的前盤與平板形的后盤中間.由于采用了機翼形葉片,保證了風(fēng)機高效率、低噪聲、高強度.葉輪經(jīng)靜、動平衡校正,故運轉(zhuǎn)平穩(wěn).同一機號的通、引風(fēng)機葉輪結(jié)構(gòu)相同.
2)機殼是有普通鋼板焊接而成的蝸形體.單吸入風(fēng)機的機殼做成三種不同形式(№.8~12機殼做成整體結(jié)構(gòu),不能拆開,№.14~16機殼做成兩形式,№.18~28機殼做成三開式).對引風(fēng)機、蝸形板作了適當(dāng)加厚以防磨.
3)收斂、流線形的時風(fēng)口制成整體結(jié)構(gòu),用螺栓固定在風(fēng)機入口側(cè).
4)用來調(diào)節(jié)風(fēng)機流量的裝置,軸向安裝在進風(fēng)口前面.調(diào)節(jié)范圍由0(全開)到90(全閉).調(diào)節(jié)門的扳把位置,從進風(fēng)口方向看在右側(cè),對右旋風(fēng)機扳把由下往上推是由全閉到全開方向,對左旋風(fēng)機,扳把由上往下拉由全閉到全開方向.
5)傳動部分的主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成,本風(fēng)機均采用滾動由承.軸承箱有兩種形式:№.8~16用整體的筒式軸承箱;№.18~28用二個獨立的枕式軸承箱.軸承箱上裝有溫度計和油位指示器(僅引風(fēng)機).潤滑油采用全損耗系統(tǒng)用油L-AN46,加入測量按油位標(biāo)志的要求.№.8~16整體筒式軸承箱如采用潤滑脂時,在軸承箱內(nèi)滾珠一側(cè)應(yīng)加擋油板,其固定槽已預(yù)制.引風(fēng)機備有水冷卻裝置.因此,須加輸水管,耗水量隨氣溫不同而異,一般按0.5~1m3/h考慮。
在風(fēng)機新安裝后,進行運轉(zhuǎn)時就發(fā)生流量過多或不足現(xiàn)象,其原因主要有以下幾點:
1)管網(wǎng)阻力實際值與計算值相差過大。由一般管網(wǎng)特性方程式p=kq2(k為阻力系數(shù))可知,如實際值k小于計算值k時,則流量增大;若實際值k大于計算值k值流量減少。
2)選擇時未考慮風(fēng)機本身全壓值偏差△p的影響,當(dāng)風(fēng)機全壓為正偏差時,則流量增大;為負偏差時,則流量減少。
在風(fēng)機新安裝后開始正式運轉(zhuǎn)時,或在使用過程中發(fā)生流量過大或過小時,可采用下列方法之一消除。
3)利用調(diào)節(jié)門的開閉程度調(diào)節(jié)流量。
4)改變風(fēng)機的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量。
5)調(diào)換壓力較高的或較低的風(fēng)機調(diào)節(jié)流量。
6)改變管網(wǎng)阻力系數(shù)調(diào)節(jié)流量
必須指出的是:一般都采用節(jié)流裝置來調(diào)節(jié)流量。但當(dāng)實際流量比需要流量大得很多時,這種方法浪費電力過多,很不經(jīng)濟。如條件允許,通常采用減低風(fēng)機轉(zhuǎn)速或調(diào)換壓力較低得風(fēng)機。